چوب نما

چوب نمای ساختمان و چوب فضای باز

چوب نمای ساختمان و یا همان ترمووود فنلاندی این محصول منحصر که بدون شک جایگزینی با این ویژگی برای آن پیدا نمیکنید دارای ویژگی های طبیعی خاصی میباشد که به زیبایی آن میافزاید ، بافت طبیعی چوب و ترکیب و بازی های رنگی آن در کنار گره های پروانه شکل مخصوص به چوب های درخت کاج یک امضای خاص برای این چوب ها ایجاد کرده است، گره های پروانه ای شکل که بر اثر برش مرکز چوب و مغز درخت نمایان میشود جدا از زیبایی چوب به کیفیت و رده کیفی چوب نیز اشاره دارد ، الوار های چوب که از مرکز درخت برش داده میشوند دارای این گره های منظم میباشند ، مقاومت فیزیکی بالاتری دارند و همچنین میزان نواقص و ضایعات ظاهری کمتری در این نوع الوار چوب مشاهده میشود، با تمام این تیترهایی که مطرح شد اکنون به چوب نمای ساختمان بر میگردیم ، چوب نما باید حداقل استاندارد و ویژگی ها را دارا باشد تا بتوانیم آن را در ساختمان های امروزی استفاده کنیم ، چوب نما که در سازههای امروزی و در ساختمان به کار میرود باید ماندگاری و مقاومت و پایداری ویژه ای را از خود نمایش دهد ، نگه داری از این چوبها نیز نکته مهم و حائز اهمیت میباشد ، چوب نمای ساختمان باید حتما از نوع ترمووود باشد و حتما از نوع ترمو D برای اینکه بتواند در برابر شرایط مختلف مقاومت داشته باشد چوب نمای ساختمان را به نحو مختلفی میتوان اجرا کرد به مواردی از این قبیل اشاره میکنیم

اجرای چوب نما با روش

پیچ کردن:

ترمیم، مقاومت چوب در برابر شکافتن را کاهش می‌دهد. پیچ یکی از اصلی ترین و ابتدایی ترین روش ها برای اجرای چوب نما در ساختمان میباشد روشی موثر و مطمئن که اجرای این روش با کمی دقت میتواند بهترین کارایی را از چوب نما به ما هدیه کند برای جلوگیری از ترک خوردن مصالح، باید از پیچ‌های خودکار یا پیچ‌های ضد فرورفتگی یا سوراخ‌ کاری اولیه استفاده شود. توصیه می‌شود در مقایسه با چوب خام، از پیچ‌های با رزوه کمتر استفاده شود. پیچ‌های فولادی ضد زنگ با سرهای ضد فرورفتگی برای کاربردهای فضای باز مناسب‌ تر هستند اجرای چوب در کف یا همان دکینگ هم میتواند با پیچ انجام شود و روش تضمین شده ای است ، در فضای داخلی برای ساخت لوازم نیز میتوان از پیچ استفاده کرد تا چوب ترمو به هم متصل شود

میخ کوبی:

هنگام نصب چوب ترمو شده، استفاده از میخ‌های استیل ضد زنگ – ضد زنگ یا کاملاً گالوانیزه – بسیار مهم است. استفاده از میخ‌های سیمی یا منگنه‌های معمولی منجر به لکه‌های زنگ و خراب شدن کلی اتصال می‌شود. میخ‌های کوچک با سر بیضی شکل، خطر ترک خوردن را کاهش می‌دهند. میخ‌ها باید تا عمق حدود ۱/۱۶ اینچ فرو برده شوند. میخ ها در هنگام نصب چوب سرعت عمل را افزایش میدهند یا هنگامی که فضای محدودی برای اتصال دارید به شما کمک فراوانی میکنند

بهترین نتایج هنگام استفاده از تفنگ میخ‌کوب هوای فشرده با عمق میخ‌زنی قابل تنظیم روی تفنگ به دست می‌آید. باید به فشار صحیح و طول حرکت میخ‌کوب توجه شود.

استفاده از چکش معمولی خطر ترک خوردن به دلیل تماس تصادفی چکش با چوب را افزایش می‌دهد.

به دلیل شکنندگی، تثبیت با میخ، صفحات میخ (میخ‌های دسته‌ای) و منگنه‌ها فقط استفاده محدودی از مواد دارد.

موقعیت میخ از پایین چوب باید حداقل ۲ برابر و حداکثر ۳ برابر ضخامت تخته باشد. هنگام تثبیت در قسمت بالایی ترمووود، میخ باید حداقل ۲ برابر و حداکثر ۳ برابر ضخامت شاخه چوب در ضخیم‌ترین نقطه آن از بالای ترمو چوب قرار گیرد.

با تمام مواردی که مطرح شد لازم به ذکر است برای اجرای نمای چوب بهترین گزینه لزوما میخ نمیباشد میخ ها سرعت ما را بالا میبرند اما معیبی دارند که باعث میشود تا در اجرای ترمووود نمای ساختمان به شما این روش را پیشنهاد نکنیم

با توجه در دسترس نبودن میخ های استیل در سایزهای مختلف که مناسب ترین نوع میخ برای اتصال میباشند در صورتی که این مورد در دسترس نباشد استفاده از دیگر میخ ها توصیه نمیشود ، مقاومت فیزیکی کم و امکان زنگ زدگی مواردی هستند که در بلند مدت به چوب نمای ساختمان آسیب وارد میکند و باعث ایجاد هزینه های اضافی میشود.

کلیپس یا پروفیکس یا یراق های مختلف:

استفاده از این موارد نیز یکی از پرطرفدارترین روشهای اجرای چوب نمای ساختمان میباشد ، البته قبل شروع توضیحات باید عنوان کنیم این موارد هزینه تمام شده اجرا و همچنین خدمات نجاری در چوب ترمو را بالاتر میبرد ، از نکاتی که باعث میشود از این موارد در اجرای چوب نمای ساختمان استفاده کرد ، میتوان به زیبایی و دقت کار در طراحی نام برد ، این روش باعث میشود شما در سطح چوب سوراخ کاری یا جای پیچ مشاهده نکنید و سطح یکنواختی از چوب را مشاهده کنید بدون هیچگونه آسیب و همچنین استفاده از یراق در قسمتهایی از نمای ساختمان که اتصال به یک سازه دیگر مورد اهمیت میباشد خیلی کاربردی و مهم است.

گره‌زنی:

گره‌زنی چوب ترمو شده را می‌توان با استفاده از دستگاه‌های استاندارد رنده‌کاری انجام داد که به خوبی کار می‌کنند و همچنین کیفیت سطح بالایی دارند. نتایج خوبی با تیغه‌های فلزی سخت در برش‌ها حاصل می‌شود .

باید در تنظیم غلتک‌ های ورودی دقت شود تا خطر ترک خوردگی مواد کاهش یابد. با توجه به گود شدن قطعات که ممکن است در نتیجه عملیات حرارتی رخ دهد، توصیه می‌شود هنگام رنده‌ کاری قطعاتی که قبلاً دوباره برش نخورده‌اند، غلتک ورودی را به غلتکی با دو چرخ باریک تغییر دهید تا تماس با قطعه در لبه‌های بیرونی سطح محدب باشد. به عنوان یک روش جایگزین، می‌توان از یک چرخ باریک استفاده کرد تا قطعه با سطح محدب رو به پایین چرخانده می‌شود.

هر دو روش امکان ایجاد یک سطح صاف را هنگام عبور قطعه از رنده فراهم می‌کنند، در نتیجه خطر ترک خوردگی سطح کاهش یافته و فشار غلتک ورودی بالاتر را ممکن می‌سازد. برای جلوگیری از ترک خوردگی تخته‌ها، توصیه می‌شود قبل از پروفیل‌بندی، ابتدا یک سطح پایه صاف با رنده یا اره نواری ایجاد کنید.

به دلیل عدم وجود رزین ترمو شده در قطعات، اصطکاک کمتری در طول رنده شدن ایجاد می‌شود و فرآیند رنده کاری نرم‌تری را ممکن می‌سازد. از سوی دیگر، از آنجایی که استحکام ماده کمتر است، غلتک‌های تغذیه باید روی فشارهای پایین‌تر تنظیم شوند تا از ترک خوردن تخته‌ها جلوگیری شود. در برخی از خطوط رنده کاری، سرعت تغذیه نیز باید کاهش یابد (با کاهش متناظر سرعت چرخش برش‌ها). پارامترهای دقیق رنده کاری چوب ترمو شده برای هر دستگاه رنده کاری به طور جداگانه تنظیم می‌شوند.

برای دستیابی به بهترین نتایج رنده کاری ممکن و به حداقل رساندن شل شدن حلقه‌های سالانه چوب، توصیه می‌شود از موادی استفاده شود که به صورت موازی برش داده شده‌اند. تا حد امکان به الیاف نزدیک شود. علاوه بر این، در نظر گرفتن بهترین سطح تخته هنگام رنده کاری، نتیجه را بهبود می‌بخشد. ارتباط نزدیکی بین نوع و فشار غلتک ورودی، جهت الیاف، شکل ظاهری، تیزی تیغه برش و سرعت خروجی وجود دارد. وقتی این متغیرها با دقت هماهنگ شوند، بهترین نتایج حاصل می‌شود.

برای جلوگیری از خطر شل شدن حلقه سنبله در استفاده نهایی، مهم است که سطح در معرض آب و هوا را به سمت بیرونی تخته و قسمت مرکزی/مغز را به سمت پشت یا زیر آن رنده کنید.

کیفیت مواد اولیه و تعداد، اندازه و نوع گره‌ها بر کند شدن تیغه‌های رنده تأثیر می‌گذارد. نتایج نشان داده است که رنده کردن تخته‌ها به طوری که انتهای پایینی درخت ابتدا روی رنده قرار گیرد، نتایج بهتری به همراه دارد. فشار بیش از حد زیاد غلتک‌ها و زوایای نادرست روی تیغه‌های رنده می‌تواند باعث لایه لایه شدن و شل شدن حلقه سنبله شود. سیستم‌های کارآمد جمع‌آوری گرد و غبار مورد نیاز خواهد بود.

مشخص شده است که با رطوبت بالاتر، نتایج رنده کاری بهبود می‌یابد. رطوبت استاندارد چوب ترمو شده بین ۳ تا ۵ درصد رطوبت دارد، این میزان رطوبت با رطوبت تعادل در رطوبت نسبی ۶۵ درصد مطابقت دارد. اگر میزان رطوبت خیلی بالا باشد، می‌تواند منجر به انقباض در استفاده نهایی شود، به خصوص اگر محصول قرار است در داخل خانه که رطوبت نسبی کم است استفاده شود. همچنین مهم است که شیب حداقلی بین سطح و وسط قطعه چوب وجود داشته باشد، شیب خیلی زیاد می‌تواند بلافاصله پس از رنده کاری یا برش عمیق منجر به اعوجاج شود. شیب خیلی زیاد همچنین می‌تواند منجر به خطر ایجاد ترک‌های سطحی شود.

چسب های مخصوص :

مورد دیگری که چوب نمای ساختمان را میتوان از آن طریق نصب و اجرا نمود چسب ها هستند، انواع مختلفی از چسبها وجود دارند تا بتوانیم از آن برای اجرای چوب و مقاطع خاص استفاده کنیم ، چسب هایی با ویژگی های منحصر که کاربردهای متفاوتی نیز دارند ، اما برای اجرای نمای ساختمان در مواردی که امکان هیچ یک ازموارد بالا نباشد ، یعنی پیچ و میخ و یراق آلات ، میتوانیم از چسب استفاده کنیم ، چسب هایی که مقاومت ویژه ای در برابر آب ، حرارت و دیگر موارد دارند

چسب ها نیز امروزه با بهره گیری از علم روز دنیا قابلیت های فراوانی دارند و مقاومت های بالایی را ایجاد میکنند به طوری که میتوان دو قطعه چوب ترمو را با چسب به هم چسباند و این مقاطع بتوانند فشار بالایی را نیز متحمل بشوند

استفاده از چسب معمولا در مواردی پیشنهاد میشود که محدودیت استفاده از بقیه موارد را داشته باشیم پس باید در نظر گرفت چسب نمیتواند گزینه اصلی در اجرای نمای ساختمان باشد ، این محصول فقط به عنوان مکمل در حین اجرا میتواند به ما کمک کند.

با مطرح کردن موضوعاتی که در بالا عنوان شد متوجه شدیم که چوب نمای ساختمان با امکان اجرای ساده و در دسترس یک گزینه محبوب برای استفاده در ساختمان میباشد ، چوب ترمو یا ترمووود در نمای ساختمان جنبه بصری پروژه ساختمانی شما را تا حد زیادی تحت تاثیر قرار میدهد ، چوب نمای ساختمان با القای حس زندگی و زنده بودن باعث گرما بخش بودن محیط زندگی شما میشود ، این موضوع تا این حد مورد اهمیت است که در حال حاضر در پروژه هایی که چوب نمای ساختمان در آن استفاده شده است از شرایط ویژه تری برای فروش و تبلیغ بهره میبرد و این یک امتیاز محسوب میشود. این موضوع در قیمت نهایی برای فروش ساختمان ها نیز تاثیر زیادی نیز گذاشته است ، فروشندگان واحدهای ساختمانی با تکیه به این امتیازات توانسته اند قیمتهای بالاتری نسبت به موارد مشابه اعلام کنند این موارد نشان دهنده این است که چوب نمای ساختمان با هر نوع سلیقه و معیاری همخوانی داشته باشد

چوب فضای باز :

همانطور که در توضیحاتی که تاکنون در هر مقاله ای در خصوص ترمووود یا چوب ترمو شنیده اید عنوان شده ، یکی از ویژگی های چوب ترمو این است که به آن چوب فضای باز میگویند، عنوانی که کاملا بیانگر محاسن این چوب میباشد، چوب فضای باز یا ترمووود فنلاندی برای اینکه دیگر دغدغه خراب شدن و از بین رفتن چوب های استاندارد را نداشته باشید به بازار معرفی شدند ، چوب فضای باز میتواند در ساخت آلاچیق ، پرگولا ، روف گاردن ، دور استخر ، سونا خشک و ….. کاربرد داشته باشد ، برای معرفی چوب فضای باز حتما نیازی نیست این عنوان را تکرار کنیم ، هرجایی که چوب ترمو را بتوان استفاده کرد این ویژگی قابل استفاده بودن در فضای باز خودش را بهتر نمایش میدهد

حالا توضیحاتی در خصوص چوب فضای باز عنوان میکنیم که برای شما تکراری نباشد از نحوه نگهداری تا مقاومت آن و مواردی از این قبیل.

جابجایی ترمووود به کمی دقت بیشتری از جابجایی چوب خام نیاز دارد ، زیرا به دلیل خواص مقاومتی خود ، بیشتر در معرض آسیب مکانیکی قرار دارد ، یعنی حالت ترد و شکننده تری دارد .

استفاده در فضای باز

رطوبت متعادل محصولات ترمووود ، انقباض و تورم آنها به دلیل رطوبت کم است و بنابراین می‌توان از پنل‌های نازک ‌تر

روکش داخلی و خارجی در مقایسه با یکدیگر استفاده کرد. با چوب خام هوا همیشه باید در پشت روکش خارجی جریان داشته

باشد و محصولات باید به یک قاب که به اندازه کافی محکم است، متصل شوند.

رسانایی حرارتی

مطالعات نشان می‌دهد که اصلاح حرارتی ، رسانایی حرارتی را در مقایسه با چوب خام کاهش می‌دهد . رسانایی حرارتی چوب نرم اصلاح حرارتی شده ۲۰ تا ۲۵ درصد کمتر از چوب استاندارد است. به همین دلیل ، ترمووود ماده‌ای ایده‌آل برای سازه‌هایی مانند درهای بیرونی، روکش بیرونی، پنجره‌ها و سونا است به همین دلیل به آن چوب فضای باز میگوییم.

استفاده از چسب در فضای بیرون برای ترمووود یا همان چوب فضای باز :

خواص چسبندگی ترمووود با چسب‌های PVAc یک و دو جزئی، چسب‌های پلی اورتان یک و دو جزئی (PU) ، چسب‌های رزورسینول فنول (RF) و چسب‌های امولسیون-پلیمر-ایزوسیانات (EPI) آزمایش شده است.

با چسب‌های PVAc، میزان آب موجود در چسب باید به حداقل برسد. این چسب‌ها ممکن است به دلیل کاهش میزان جذب آب به چوب (سخت شدن چسب بیشتر طول می‌کشد) به زمان پرس و خشک شدن طولانی‌تری با ترمووود نیاز داشته باشند.

هنگام استفاده از چسب‌های PU، باید توجه داشت که فرآیند پخت به آب نیاز دارد . آب می‌تواند از چوب چسب خورده یا هوای اطراف جذب شود . در صورت لزوم، سطوح چسب خورده باید مرطوب شوند .

چسب‌های RF و EPI نیز با ترمووود موثر بوده‌اند. در آزمایش‌ها، چسب‌های RF با پارامترهای تولید معمول برای ترمو کار کرده‌اند.

هنگام چسباندن ترمووود یا هر چوب دیگری، باید به عواملی مانند دما و رطوبت چوب و تمیزی سطح آن توجه شود . در انتخاب و استفاده از چسب، باید دستورالعمل‌های سازنده چسب رعایت شود.

باید در نظر داشته باشیم با توجه به مکانی که از چوب استفاده میکنیم ، چسب مناسب با همان موقعیت را در نظر بگیریم ، چوب فضای باز باید چسبی را برایش انتخاب کنیم تا در مجاورت آب خاصیت خود را از دست ندهد

مثلا برای چسباندن لبه های چوب در مجاورت استخر نمیتوانیم از چسب چوب های معمول استفاده کنیم

نکته مهم در خصوص چوب فضای باز این است که در محل هایی که این نوع ترمووود ها را در آن بکار بردیم برای نظافت و شستشو میتوانیم از آب یا شوینده های ملایم برای سطح چوب استفاده کنیم تا آلودگی های سطحی چوب از بین بروند ، معمولا این شستشو ها برای زمانهایی کاربرد دارند که چوب در اطراف استخر ها یا تراس و بالکن و سونای خشک استفاده شده است که هراز گاهی نیاز به تمیز شدن دارند.

عملیات سطحی یا رنگ روی چوب فضای باز

هنگام عمل ‌آوری ترمووود یا هر چوب دیگری ، باید به انتخاب صحیح عملیات سطحی و نگهداری آن توجه شود . در این راستا ، توصیه می‌کنیم با تولید کنندگان این محصولات تماس بگیرید . قبل از رنگ آمیزی ، باید اقداماتی انجام شود تا اطمینان حاصل شود که تابش اشعه ماوراء بنفش و رطوبت باعث ایجاد ترک‌های ریز روی سطح محصول نمی‌شوند ، زیرا این موارد ممکن است بر موفقیت عملیات سطحی تأثیر بگذارند.

انتهای بریده شده هر چوبی، از جمله ترمووود، باید با درزگیر انتهایی که برای این منظور طراحی شده است، آب‌بندی شود. این امر به طور قابل توجهی جذب آب از طریق انتهای بریده شده را کاهش می‌دهد و ترک خوردگی نزدیک انتهای ناشی از خشک شدن را کاهش می‌دهد ، این موارد برای این موضوع حائز اهمیت است که در زمان سرما بعد از ورود آب به بخشی از چوب و بعد از یخ زدگی آن باعث ایجاد ترک در سطح ترمووود نشوند.

عملیات حفاظت در برابر آتش

ترمووود در هر صورت ماده ای طبیعی و اشتعال پذیر میباشد چوب فضای باز باید این ویژگی را داشته باشد که سرعت سرایت آتش را کاهش دهد یا دودهایی که از آتش گرفتن آن متصاعد میشود ، کمترین میزان آسیب را داشته باشند مانند همه چوب‌ها، محصولات ترمووود را می‌توان با عوامل ضد آتش عمل‌آوری کرد. عوامل ضد آتش باید بررسی شوند تا اطمینان حاصل شود که دارای مجوزهای لازم هستند و همیشه باید مطابق با دستورالعمل‌های سازنده استفاده شوند. با عملیات ضد حریق، ترمووود می‌تواند الزامات کلاس C یا B محافظت در برابر آتش را، بسته به عامل مورد استفاده، برآورده کند. بالاترین طبقه‌بندی قابل دستیابی B-s1, d0 است. محصولات ترمووود همچنین با عملیات ضد حریق آماده به کار نیز موجود هستند.

استفاده در داخل ساختمان :

عنوان چوب فضای باز هیچ محدودیتی برای ترمووود ایجاد نمیکند که نتوانیم این محصول را در فضای داخلی دکوراسیون استفاده نکنیم ، این عنوان بیشتر برای این منظور تاکید شده که در فضای باز شرایط جوی نامناسبی وجود دارد و این محصول در برابر تمام این موارد از خود مقاومت به خرج میدهد

ترمووود در مقایسه با چوب خام ، انقباض و تورم کمتری در اثر تغییرات رطوبت نشان می‌دهد، که باعث کاهش تشکیل شکاف‌هایی می‌شود که در غیر این صورت برای کفپوش‌های چوبی معمول است . این ویژگی به ویژه در فضاهایی که نوسانات رطوبت داخلی قابل توجه است ، مشهود است. کفپوش ساخته شده از ترمووود همچنین با انتهای زبانه و شیار موجود است. در صورت عدم نصب پایه کفپوش باربر (مثلاً ورق‌های تخته سه لا)، اتصال زبانه و شیار باید روی یک تخته قاب قرار گیرد. محصولات ترمووود باید مطابق با دستورالعمل‌های سازنده نصب شوند. در زیر، دستورالعمل‌های کلی برای نصب محصولات ارائه شده است. محصولات ترمووود فضای باز را می‌توان بدون باز کردن اولیه بسته‌بندی نصب کرد، در صورتی که نیازی به آماده‌سازی آنها با سطوح رطوبت در محل نصب نباشد.

اتصال‌دهنده‌ها

به دلیل مقدار pH (اسیدی) محصولات چوب فضای باز ، هرگونه اتصال‌ دهنده باید از جنس استیل ضد زنگ یا مواد قوی‌تر ساخته شود تا از خوردگی جلوگیری شود . این امر در مورد محصولاتی که در داخل و خارج از منزل استفاده می‌شوند ، صدق می‌کند. اتصال ‌دهنده‌های مقاوم در برابر اسید را می‌توان با محصولات ترمووود نیز استفاده کرد.

سایر اتصال‌دهنده‌ها با ترمووود واکنش نشان می‌دهند و باعث ایجاد لکه در اطراف اتصال‌ دهنده می‌شوند . اگر از چوب اصلاح ‌شده حرارتی در ترکیب با سایر مواد استفاده شود ، واکنش‌های احتمالی بین مواد باید تعیین شود.

رایج‌ترین کلاس‌ها برای فولاد ضد زنگ و مقاوم در برابر اسید عبارتند از:

کلاس A2 (AISI 304، EN 1.4301) رایج‌ترین کلاس فولاد ضد زنگ است.
کلاس A4 (AISI 316، EN 1.4401) رایج‌ترین کلاس فولاد مقاوم در برابر اسید است.
نصب

محصولات ترمووود و یا چوب فضای باز را می‌توان به روش سنتی با میخ و پیچ مانند سایر محصولات چوبی ثابت کرد. سیستم‌ های اتصال پنهان مختلفی نیز موجود است. میخ ‌ها یا پیچ‌ های مورد استفاده باید به اندازه کافی بلند باشند تا از میان تخته یا تخته نصب عبور کنند.طول میخ‌ها یا پیچ‌ها باید طوری انتخاب شود که هیچ مانع هوا یا رطوبت یا ساختار مشابهی را سوراخ نکنند.هنگام استفاده از میخ یا پیچ، باید طوری ثابت شوند که سر آنها در همان سطح سطح چوب باشد (به استثنای میخ‌های Dyckert). اگر از تفنگ میخکوب برای نصب روکش خارجی یا تخته‌های کف‌پوش استفاده می‌شود، دستگاه باید دارای مکانیزم کنترل عمق باشد تا اطمینان حاصل شود که سر میخ با سطح چوب هم‌سطح خواهد بود.اگرچه این امر بر کیفیت بصری نیز تأثیر می‌گذارد، اما در جلوگیری از ورود آب به سازه چوب از طریق بست نیز مهم است. در مورد میخ‌ها و پیچ‌ ها، مهم است که اطمینان حاصل شود که آنها باعث ایجاد ترک در چوب (فاصله از انتها) نمی‌شوند. سوراخ‌ های از پیش حفر شده نیز می‌توانند برای بست‌ها استفاده شوند.

اتصالات:

اتصالات ترمووود به گونه‌ای ساخته می‌شوند که از ورود آب به چوب از طریق سطوح برش خورده جلوگیری می‌کند . تکیه ‌گاه در محل اتصال باید به اندازه کافی پهن باشد تا اطمینان حاصل شود که بست‌های نصب شده در چوب در فاصله مورد نیاز از انتها قرار دارند. در صورت لزوم، از دو تکیه ‌گاه جداگانه در محل اتصال استفاده می‌شود در پنل‌ های روکش خارجی که انتهای آنها با هم جفت شده است، می‌توان اتصالات کام و زبانه را در کنار تکیه گاه قرار داد تا بتوان بست‌ ها را در فاصله مناسبی از انتها قرار داد.

مطالب کاملتری در خصوص نصب و اجرای اصولی چوب فضای باز در منوی دستورالعمل نصب چوب ترمو عنوان شده است چوب ترمو با داشتن خصوصیات و ویژگی های فراوان بهترین گزینه برای فضای باز و ساخت المان های چوب در مجاورت شرایط جغرافیایی میباشد ، چوب ترمو یا چوب فضای باز بدون مواد افزودنی به داخل چوب باعث شده تا یکی از ایمن ترین مواردی باشد که میتوانیم در فضاهایی که مستقیم با پوست و بدن انسان در تماس است از آن استفاده کنیم چوب ترمو فنلاندی که با کیفیت ترین نوع چوب فضای باز میباشد هم از جنبه بصری و هم حسی که بعد از لمس چوب به شما منتقل میکند ، یک محصول بی رقیب در ایجاد فضاهایی مثل روف گاردن ، سونا خشک و دوراستخر میباشد.از مهمترین نکاتی که شاید کمتر به آن اشاره شده باشد این است که چوب محصولی تجدید پذیر میباشد و در نهایت ضایعات مضر از آن هرگز باقی نخواهد ماند این نکته برای داشتن طبیعت سالم و مطمئن بسیار مهم میباشد ، یکی از مهمترین مواردی که قبل از انتخاب چوب فضای باز باید در نظر گرفت این است که در اولین انتخاب به سراغ با کیفیت ترین محصول برویم تا متحمل هزینه های بعدی برای اصلاح و ترمیم و تعویض چوب نشویم ، برند Slp و شرکت پارند رستار (SLP) در این زمینه بهترین پیشنهاد ها را ارائه میدهد.