فارسیهر آن چیزی که باید درباره ترمووود فنلاندی بدانیم
شاید اولین احساسی که بعد از شنیدن ترمووود فنلاندی به شما منتقل میشود ، ترکیبی از یک محصول اصیل ، با کیفیت و لوکس در ذهن شما باشد . همینطور هم میباشد چوب ترمو فنلاندی با کیفیت ترین نوع چوب در این صنعت میباشد ، ترمووود فنلاندی با پشتوانه تاریخی و علم و تکنولوژی منحصری که در فنلاند دارد توانست محصولی قابل اعتماد برای صنعت ساختمان در سراسر جهان ارائه کند ، کشور فنلاند با داشتن موقعیت جغرافیایی مناسب توانست شرایط ویژه ای برای رشد و تکثیر درختان با کیفیت برای خود محیا کند تا با ترکیب این موقعیت ویژه و همراهی آن با علم و دانش و تکنولوژی ، محصولی را ارائه دهد که با اطمینان و تضمین عمر و کیفیت بالا همگان بتوانند از این محصول در پروژه های ساختمانی در هر شرایط جغرافیایی ( هوای سرد ، گرم ، مرطوب و …) استفاده نمایند . شاید حالا بعد از این چند جمله ای که اینجا مطرح شد بهتر بتوانیم جواب این سوال را توضیح بدهیم که ترمووود فنلاندی چیست؟
به طور خلاصه ترمووود فنلاندی یک محصول با کیفیت از چوب درختان فنلاند میباشد که با طی کردن مراحل مختلف ، چوب درختان ( اکثرا سوزنی برگ ها) را که در حالت عادی شاید شرایط جوی ، حشرات ، موریانه و رطوبت به آن آسیب میزند را تبدیل به محصولی با ویژگی های منحصر مینماید که در مقابل تمام موارد فوق مقاوم میباشند و همچنین ظاهری زیباتر از چوب را برای شما به ارمغان می آورد. ترمووود در فنلاند از کیفیت بالایی بر خوردار است ، در فنلاند به دلیل سرمای بیش از حد باعث میشود گیاهان یه بخصوص درختان از آفت ها یا دیگر مواردی که به چوب آسیب میزنند تا حد زیادی در امان باشند ، سرمای هوا رشد درختان را آهسته تر میکند و این مورد نیز باعث کیفیت تراکم درختان میشود همه این موارد باعث میشود تا ترمووود فنلاندی کیفیت ویژه ای داشته باشد.
ترمووود فنلاندی یک ماده چوبی است که با استفاده از روش‌های طبیعی، گرما و بخار تولید میشود. اصلاح حرارتی، خواص فنی چوب را بهبود می‌بخشد و ترمووود، غیرسمی، از نظر ابعادی پایدار، مقاوم در برابر پوسیدگی و بدون رزین است. میتوان از آن در داخل یا خارج از ساختمان ، در هر آب و هوایی استفاده کرد.
خواص ترمووود فنلاندی : پایداری ابعادی – کاهش رطوبت تعادل – بهبود دوام در برابر پوسیدگی – کاهش رسانایی حرارتی
حذف رزین رنگ ثابت در سراسر چوب -غیرسمی بودن مواد کاهش مقاومت در برابر شکافت – کاهش جزئی مقاومت خمشی .
با توجه به مواردی که عنوان شد شاید الان زمانی هست که باید بدانیم که خود ترمووود نیز میتواند جدا از گونه چوب ها در نوع فرآوری هم متفاوت باشند و نوع عملیاتی که روی آن انجام میشود باعث میشود تا تعیین کند که این چوب برای چه فضا و مکانی مناسب میباشد و میزان ماندگاری و مقاومت آن در برابر شرایط مختلف تا چه میزان میباشد.
طبقه‌بندی استاندارد عملیات حرارتی ترمووود فنلاندی:
دو کلاس عملیات حرارتی وجود دارد. گونه‌های چوب نرم و چوب سخت دارای طبقه بندی جداگانه‌ای هستند زیرا خصوصیت آنها به وضوح متفاوت است. ترمووود دارای دو کلاس عملیات استاندارد، Thermo-S و Thermo-D است. داشتن بیش از دو کلاس منطقی نیست زیرا خواص چوب در ابتدا با افزایش دما به آرامی تغییر میکند. هنگامی که دمای عملیات از 200 درجه سانتیگراد فراتر رود، خواص به سرعت تغییر می‌کنند. استفاده از بیش از دو کلاس خطر اختلاط خواص کلاس‌های مختلف را ایجاد میکند. ۲۱۵ درجه سانتیگراد به عنوان حداکثر مقدار دما کافی است، اما آنقدر زیاد نیست که اثرات عملیات حرارتی بر خواص ساختاری چوب قابل توجه باشد. در کلاس استاندارد عملیات حرارتی ترمووود فنلاندی ، تورم و انقباض چوب به دلیل رطوبت، تغییر رنگ و دوام بیولوژیکی به عنوان خواص کلیدی مورد تاکید قرار می‌گیرند.از آنجایی که ماده ترمووود که قرار است به مشتریان صنعتی عرضه شود، مطابق با توافقات بین خریدار و تولیدکننده تحت عملیات حرارتی قرار می‌گیرد، سطح فرآوری میتواند با توجه به کاربرد نهایی به دقت بهینه شود. در این حالت، ماده ترمووودی خواهد بود که طبق طرح طبقه‌بندی استاندارد عملیات طبقه‌بندی نشده است.
ترمو-اس (Thermo-S) چیست؟
در نام ترمو-اس، حرف S به معنای پایداری است. این یعنی علاوه بر ظاهر زیبا، این نوع چوب دارای پایداری و ثبات خوبی در کاربردهای مختلف است.
یکی از ویژگی‌های مهم ترمو-اس، تورم و انقباض کم در اثر تغییر رطوبت است. به طور متوسط، تغییر ابعاد مماسی آن بین ۶ تا ۸ درصد است.
طبق استاندارد EN 113، ترمووود کلاس ترمو-اس در دسته‌ی نسبتاً بادوام قرار می‌گیرد. این یعنی مقاومت طبیعی آن در برابر پوسیدگی، شرایط کلاس ۳ را تأمین میکند.
کاربردهای توصیه‌شده برای Thermo-S
به طور کلی، ترمو-اس برای مکان‌هایی مناسب است که کمتر در معرض تغییرات شدید دما و رطوبت قرار دارند.
- چوب نرم Thermo-S
- اجزای ساختمانی داخلی
- مبلمان در شرایط خشک
- وسایل تزئینی و کاربردی در فضای داخلی
- مبلمان باغ
- نیمکت‌های سونا
- اجزای در و پنجره
- چوب سخت Thermo-S
- مبلمان و لوازم چوبی
- کفپوش
- سازه‌های سونا
- مبلمان باغ
ترمووود کلاس Thermo-D
حرف D در Thermo-D به معنی دوام است. این کلاس، علاوه بر ظاهر زیبا، به دلیل دوام بالای بیولوژیکی، برای استفاده‌های طولانی‌مدت مناسب است.
- پایداری در برابر رطوبت: میزان تغییر ابعاد (تورم و انقباض) چوب در اثر رطوبت، به طور میانگین فقط ۵ تا ۶ درصد است.
- مقاومت در برابر پوسیدگی: طبق استاندارد EN 113، چوب کلاس Thermo-D در گروه بادوام (کلاس ۲) قرار می‌گیرد و مقاومت خوبی در برابر عوامل پوسیدگی دارد.
کاربردهای پیشنهادی Thermo-D
- چوب نرم (مثل کاج و صنوبر):
روکش چوبی، درهای بیرونی، کرکره، سازه‌های فضای باز، مبلمان سونا و حمام، کفپوش، مبلمان باغ. - چوب سخت (مثل توس و صنوبر):
مشابه کاربردهای کلاس Thermo-S، ولی اگر رنگ تیره‌تر مد نظر باشد، Thermo-D انتخاب مناسب‌تری است.
تأثیر فرآیند ترمووود بر خواص چوب
| نوع چوب | دمای فرآوری | مقاومت در برابر آب و هوا | پایداری ابعادی | مقاومت خمشی | تغییر رنگ |
|---|---|---|---|---|---|
| چوب نرم (کاج و صنوبر) | 190°C و 212°C | افزایش می‌یابد | بهتر میشود | بدون تغییر محسوس | تیره‌تر میشود |
| چوب سخت (توس و صنوبر) | 185°C و 200°C | بدون تغییر محسوس | بهتر میشود | بدون تغییر محسوس | تیره‌تر میشود |
نکته مهم درباره اصالت Thermo-D
برخی فروشندگان به طور غیرقانونی از نام ترمووود برای چوب‌های اصلاح‌شده حرارتی استفاده می‌کنند که اصل فنلاندی نیستند.
- داده‌های فنی فقط برای ترمووود اصلی فنلاند که تحت سیستم کنترل کیفیت و نظارت یک نهاد معتبر تولید میشود، معتبر هستند.
- لیست گواهی‌های معتبر Thermowood FC در وب‌سایت حسابرس رسمی موجود است.
- برای اطمینان از کیفیت و اصالت، همیشه باید محصول را از نظر گواهی و منبع تولید بررسی کنید.
کار با چوب ترمو شده :
عملکرد چوب ترمو شده با چوب معمولی متفاوت است. از آنجایی که چوب شکننده میشود، برای جلوگیری از پاره شدن چوب باید از تیغه‌های تیز استفاده شود. گرد و غبار چوب حاصل از این فرآیند بسیار ریز و خشک است. چوب ترمو شده برای کارهایی که شامل چسباندن با انواع چسب و رنگ است، مناسب است. هنگامی که از چسب یا رنگ پایه آب استفاده میشود، باید زمان خشک شدن طولانی‌تر به دلیل کاهش جذب آب (عمدتاً برای چوب‌های نرم) در نظر گرفته شود. فرآیندهای رنگ‌آمیزی و چسب‌زنی معمولی مشکلی برای چوب‌های سخت ایجاد نمی‌کنند. رنگ تیره ایجاد شده در این فرآیند در برابر نور ماوراء بنفش دوام ندارد، مگر اینکه سطح با پوشش مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش درمان شود.( این همان تاکید استفاده از رنگ های با ویژگی آنتی uv میباشد ) این امر همچنین عملکرد محصول را در برابر آزمایش افزایش می‌دهد. چوب ترمو شده در مقایسه با چوب درمان نشده (یا چوب خام) ، بیشتر در معرض آسیب‌های مکانیکی قرار دارد. چوب ترمو شده را میتوان اره کرد و مانند الوار درمان نشده روی آن کار کرد.
نگهداری چوب ترمو یا ترمووود فنلاندی:
چوب ترمو شده را میتوان برای مدت نامحدودی در مکانی خشک، از جمله انبار بدون گرمایش، نگهداری کرد.
بسته‌ها باید بالاتر از سطح زمین و صاف با تکیه‌گاه‌های کافی بین بسته‌ها نگهداری شوند تا از اعوجاج جلوگیری شود.
مواد اولیه :
سطح کف اولیه باید نرم و آهسته باشد تا از لانه زنبوری شدن جلوگیری شود و تنش کاهش یابد.
انتخاب مواد اولیه بدون ترک خوردگی، پوسیدگی نرم و گره‌های مرده که احتمالاً در طول عملیات حرارتی از بین میروند، بسیار مهم است.
جنس تخته کناری برای فرآیند عملیات حرارتی کمتر مناسب است. مواد با دانه بندی عمودی بیشتر منجر به نتایج نهایی بهتری می‌شوند.
عملیات مکانیکی :
تمام تکنیک های کار (اره، رنده کاری، فرزکاری، سوراخ کاری، تراشکاری و سنباده کاری) را میتوان با ابزارهای معمولی و طبق شیوه‌های کاری تعیین شده انجام داد. برای دستیابی به بهترین نتایج، استفاده از تیغه های فلزی سخت تیز توصیه میشود. اقدامات زیر میتواند منجر به بهبود بیشتر کیفیت شود:
افزایش زاویه برش و همچنین در صورت امکان، زاویه لقی
افزایش سرعت برش
استفاده از ابزارهایی با بیشترین تعداد تیغه ممکن
استفاده از تغذیه موازی در هر زمان ممکن
به دلیل شدت برش، چوب ترمو شده شکننده تر از چوب ترمو نشده است و بنابراین باید از لبه‌های تیز (از طریق پخ زدن یا گرد کردن) اجتناب شود.
رفع چسب :
از آنجایی که چوب کاملاً خشک شده است، ممکن است مواردی از استحکام چسبندگی ناکافی ایجاد شود. بررسی دقیق اینکه آیا پایداری چسبندگی مورد نیاز هنگام استفاده از چسب‌های پایه آب قابل دستیابی است یا خیر، مهم است. چسب‌های پایه آب، مانند PVA، هنگام استفاده روی چوب‌های نرم، به زمان فشرده‌سازی و خشک شدن طولانی‌تری نیاز دارند. تفاوت معنی داری بین چوب‌های سخت ترمو شده و چوب‌های غیر ترمو شده وجود ندارد. به دلیل شکنندگی چوب ترمو شده، باید از فشارهای فشرده سازی بالا اجتناب شود. چسب مورد استفاده همچنین باید حاوی نسبت بالایی از مواد جامد باشد. چسب‌های سخت کننده شیمیایی (مانند پلی‌اورتان، چسب بر پایه پلی‌وینیل استات + سخت‌کننده، رزورسینول فنول و رزین ملامین) را میتوان با چوب ترمو شده به همان روشی که با چوب معمولی استفاده میشود، استفاده کرد.
از آنجایی که میزان انبساط و انقباض چوب ترمو شده 50٪ کمتر از چوب معمولی است، نمی‌توان آن را به چوب ترمو نشده چسباند. در این موارد، آماده‌سازی دقیق چوب ترمو شده و ترمو نشده ضروری است. اگر قرار است از درپوش‌های خام استفاده شود، باید آنها را نیز ترمو شده کرد.
به عنوان جایگزین، میتوان از درپوش‌های خام پلاستیکی استفاده کرد.
تاکنون هیچ نتیجه تضمینی در مورد عملکرد چوب ترمو شده هنگام استفاده از چسب برای مصارف خارجی به دست نیامده است. توصیه میشود از چسب برای مصارف خارجی استفاده نشود.
هنگام چسباندن چوب ترمو شده، همیشه باید به دستورالعمل‌های خاص سازنده چسب مراجعه شود.
این موارد شاید خلاصه ای بود از اینکه ترمووود فنلاندی را بهتر بشناسیم محصولی که اکنون در سراسر جهان در حال توزیع میباشد ، با وجود اینکه کشورهای دیگری نیز در این عرصه فعالیت دارند اما همچنان فنلاند به عنوان اولین و مطمئن ترین مرجع برای چوب ترمو شناخته میشود . ترمو چوب ها تلفیق تاریخ و مدرن شدن را به وضوح به نمایش گذاشته اند تا با وجود تغییرات گسترده ای که در سبک های معماری و ساخت و سازها پیش آمده ، همچنان بتوانیم از این محصول شگفت انگیز در قسمت یا تمام ساختمان استفاده کنیم.