چوب ترمووود چیست؟
چوب ترمووود چیست؟
چوب به‌طور طبیعی،
ماده ای زیست فروپاش و از نظر ابعادی، ناپایدار است. این خصیصه‌های ذاتی، مشکلاتی چون پوسیدگی و تاب برداشتن را برای
طراحان و معماران به همراه می‌آورد. یک راه‌حل خلاقانه،
پروسه‌ای اضافی است که اصلاح حرارتی نامیده می‌شود. محصول نهایی این پروسه چوب اصلاح شده با حرارات یا به اصطلاحترمووود (Thermally
modified wood) است ;، ترمووود الوار چوبی مناسب برای کاربردهای مختلف هستند؛ قطعاتی که
در حالت عادی قابلیت کاربرد در محیط‌های بیرونی را نداشتند.
تاریخچه ترمووود و اصلاح حرارتی
زمان زیادی نیست که روش اصلاح حرارتی
چوب و تولید ترمووود یا چوب ترمو در آمریکا مورد استفاده قرار می‌گیرد اما سابقه
این شیوه در اروپا به اوایل دهه ۱۹۹۰ برمی‌گردد. شیوه ای که با همکاری مدیران صنعتی و VTT،
مرکز تحقیقات فنی فنلاند، با هدف افزایش کارایی منابع بزرگ اسکاندیناوی، بهبود
یافت.
اصلاح حرارتی با
استفاده از گرما و بخار، تغییراتی اساسی در خواص چوب ایجاد می‌کند و آن را به یک
ماده آب‌گریز و نفوذناپذیر تبدیل می‌کند؛ بنابراین ابعاد چوب تغییر نخواهد کرد و
در اثر رطوبت تاب برنمی‌دارد. همچنین تیمار
حرارتی با تبدیل شکرهای طبیعی درون چوب به منابع غیرغذایی، مانع پوسیدگی و تغییر
رنگ آن شده که این نیز به حفظ زیبایی چوب می‌انجامد.
چوب را در حالت عادی نمی‌توان در محیط‌های
خیس و بیرونی استفاده کرد اما از آنجایی‌که چوب اصلاح شده با حرارت یا چوب ترمو،
نه رطوبت را جذب می‌کند و نه آن را درون خود حفظ می‌کند؛ برای کاربردهای مختلفی
چون نماهای بیرونی، ساخت عرشه و ایوان و کف‌پوش مناسب است.
مراحل انجام تیمار حرارتی ترمووود یا چوب ترمو
یک پروسه سه مرحله‌ای در کوره و فقط
با استفاده از گرما و آب، اصلاح حرارتی را به عنوان طبیعی‌ترین راه‌حل و فاقد مواد
شیمیایی برای افزایش طول عمر چوب، معرفی کرده است که چرخه کامل آن ۲۴ تا ۷۲ ساعت زمان می‌برد.
در مرحله اول، دمای کوره را به سرعت
تا ۲۱۲ درجه فارنهایت افزایش می‌دهند که روی
ترکیبات طبیعی چوب اثر می‌گذارد که با استفاده از بخار، مانع از ترک برداشتن چوب
در دماهای بالا می‌شوند. رطوبت موجود در
چوب، از ۱۵-۲۰ درصد تا حدود صفر کاهش می‌یابد.
در این فاز، دما را
تا حدود ۴۱۵ درجه فارنهایت بالاتر می‌برند تا به
رنگ دلخواه دست یابند.
نتیجه آن یک چوب یکدست تیره و زیباست. در واقع در این مرحله، ظاهر چوب‌های معمولی بومی مانند چوب‌های
وادراتی مطلوب می‌شود.
بخار نیز مانع سوختن چوب در دماهای بالا
می‌شود.
تغییر اسیدها و شکرهای طبیعی درون چوب
در اثر دما، ایجاد تغییر در ساختار فیزیکی چوب را به همراه می‌آورد. کاهش قدرت جذب رطوبت در چوب منجر به کاهش فاسد شدن و پوسیدگی می‌شود. با کاهش میزان رطوبت موجود در چوب، میزان بادکردگی و کاهش ابعاد آن
در اثر رطوبت نسبت به چوب معمولی تا ۶۰ درصد کاهش می‌یابد.
مرحله سوم: خنک‌سازی و بازسازی
دما را با اسپری کردن آب روی چوب و
خنک‌سازی، کاهش می‌دهند و با مرمت دوباره آن، به چوب حدود ۴ تا ۶ درصد رطوبت می‌بخشند.
در نهایت کارگران محلی، چوب‌های اصلاح شده با حرارت یا ترمووود را برای کاربردهای متنوع برش می‌دهند.
تاریخ : 3-07-1397, 14:28
نویسنده : admin
آمار بازدید : 20765
دسته : مقالات
تگ های مطلب : ترموود, ترمو, ترمووود, چوب نما, چوب ترموود, چوب ضد آب, چوب, چوب thermowood, چوب ترمووود