چوب ترمووود چیست؟

چوب به‌طور طبیعی، ماده ای زیست فروپاش و از نظر ابعادی، ناپایدار است. این خصیصه‌های ذاتی، مشکلاتی چون پوسیدگی و تاب برداشتن را برای طراحان و معماران به همراه می‌آورد. یک راه‌حل خلاقانه، پروسه‌ای اضافی است که اصلاح حرارتی نامیده می‌شود. محصول نهایی این پروسه چوب اصلاح شده با حرارات یا به اصطلاحترمووود (Thermally modified wood) است ;، ترمووود الوار چوبی مناسب برای کاربردهای مختلف هستند؛ قطعاتی که در حالت عادی قابلیت کاربرد در محیط‌های بیرونی را نداشتند.
ما در این مطلب به تاریخچه، بررسی تخصصی ترمووود و نیز توضیح روش تیمار حرارتی ترمووود می‌پردازیم.
 
 

چوب ترمووود چیست؟


 

تاریخچه ترمووود و اصلاح حرارتی

زمان زیادی نیست که روش اصلاح حرارتی چوب و تولید ترمووود یا چوب ترمو در آمریکا مورد استفاده قرار می‌گیرد اما سابقه این شیوه در اروپا به اوایل دهه ۱۹۹۰ برمی‌گردد. شیوه ای که با همکاری مدیران صنعتی و VTT، مرکز تحقیقات فنی فنلاند، با هدف افزایش کارایی منابع بزرگ اسکاندیناوی، بهبود یافت.

اصلاح حرارتی چیست؟
اصلاح حرارتی با استفاده از گرما و بخار، تغییراتی اساسی در خواص چوب ایجاد می‌کند و آن را به یک ماده آب‌گریز و نفوذناپذیر تبدیل می‌کند؛ بنابراین ابعاد چوب تغییر نخواهد کرد و در اثر رطوبت تاب برنمی‌دارد. همچنین تیمار حرارتی با تبدیل شکرهای طبیعی درون چوب به منابع غیرغذایی، مانع پوسیدگی و تغییر رنگ آن شده که این نیز به حفظ زیبایی چوب می‌انجامد.
چوب را در حالت عادی نمی‌توان در محیط‌های خیس و بیرونی استفاده کرد اما از آنجایی‌که چوب اصلاح ‌شده با حرارت یا چوب ترمو، نه رطوبت را جذب می‌کند و نه آن را درون خود حفظ می‌کند؛ برای کاربردهای مختلفی چون نماهای بیرونی، ساخت عرشه و ایوان و کف‌پوش مناسب است.
 
 

چوب ترمووود چیست؟



 
مراحل انجام تیمار حرارتی ترمووود یا چوب ترمو
یک پروسه سه مرحله‌ای در کوره و فقط با استفاده از گرما و آب، اصلاح حرارتی را به عنوان طبیعی‌ترین راه‌حل و فاقد مواد شیمیایی برای افزایش طول عمر چوب، معرفی کرده است که چرخه کامل آن ۲۴ تا ۷۲ ساعت زمان می‌برد.

مرحله اول: افزایش دما
در مرحله اول، دمای کوره را به سرعت تا ۲۱۲ درجه فارنهایت افزایش می‌دهند که روی ترکیبات طبیعی چوب اثر می‌گذارد که با استفاده از بخار، مانع از ترک برداشتن چوب در دماهای بالا می‌شوند. رطوبت موجود در چوب، از ۱۵-۲۰ درصد تا حدود صفر کاهش می‌یابد.
 

چوب ترمووود چیست؟


 

مرحله دوم: اصلاح حرارتی
در این فاز، دما را تا حدود ۴۱۵ درجه فارنهایت بالاتر می‌برند تا به رنگ دلخواه دست یابند. نتیجه آن یک چوب یکدست تیره و زیباست. در واقع در این مرحله، ظاهر چوب‌های معمولی بومی مانند چوب‌های وادراتی مطلوب می‌شود. بخار نیز مانع سوختن چوب در دماهای بالا می‌شود.
تغییر اسیدها و شکرهای طبیعی درون چوب در اثر دما، ایجاد تغییر در ساختار فیزیکی چوب را به همراه می‌آورد. کاهش قدرت جذب رطوبت در چوب منجر به کاهش فاسد شدن و پوسیدگی می‌شود. با کاهش میزان رطوبت موجود در چوب، میزان بادکردگی و کاهش ابعاد آن در اثر رطوبت نسبت به چوب معمولی تا ۶۰ درصد کاهش می‌یابد.
مرحله سوم: خنک‌سازی و بازسازی
دما را با اسپری کردن آب روی چوب و خنک‌سازی، کاهش می‌دهند و با مرمت دوباره آن، به چوب حدود ۴ تا ۶ درصد رطوبت می‌بخشند.

مرحله نهایی: برش دادن
در نهایت کارگران محلی، چوب‌های اصلاح شده با حرارت یا ترمووود را برای کاربردهای متنوع برش می‌دهند.
ادامه مطلب

روشهای مختلف  فرایند تولید چوب ترموود

در این مقاله فرآیند تولید چوب ترمو و انواع روش های آن را به اختصار شرح می دهیم.
 
چوب اصلاح شده با چوب حرارتي، چوبي است که با فرآيند کنترل پيروليزي از حرارت چوب (> 180 درجه سانتيگراد) تغيير يافته در غياب اکسيژن باعث تغييرات شيميايي در ساختارهاي شيميايي اجزاي ديواره سلولي (ليگنين، سلولز و همي سلولز) در چوب به منظور افزایش دوام آن. مقدار کم اکسیژن مانع از سوختگی چوب در این دماهای بالا می شود. چندین تکنولوژی متفاوت با استفاده از رسانه های مختلف از جمله گاز نیتروژن، بخار و روغن داغ معرفی می شود.
 

 

 

روشهای مختلف  فرایند تولید چوب ترمو

 

 


1-فرایندهای اصلاح
اولین رویکرد تکنولوژیکی فرایندهای اصلاح حرارتی چوب، مقاله Burmester است. 5 فرآیند اصلاح حرارتی مختلفی وجود دارد: Thermowood (یا Premium wood) در فنلاند، فرایند بازتولید (Retiwood، New Option Wood) و Les Bois Perdure در فرانسه، فرایند افلاطون در هلند، درمان نفت گرما در آلمان (OHT-Process)
 
شرح فرایند تبدیل شدن چوب ترمو
این بخش برای تأیید نیاز به استناد بیشتری دارد. لطفا با افزودن نقل قول به منابع قابل اعتماد، این مقاله را بهبود بخشید. اطلاعات بدون مرجع ممکن است مشکل ایجاد کرده و پاک شوند. (سپتامبر 2017)
سه فرایند در یک مرحله با استفاده از روغن (درمان حرارت روغن)، نیتروژن (چوب رتی) و بخار (Le-Bois Perdure) انجام می شود. فرایند چوب ترمو شامل خشک کردن، حرارت دادن و در نهایت خنک سازی / تهویه مطبوع است و طول می کشد تا 72 ساعت. فرآیند افلاطون شامل هیدروترمولیز، خشک کردن و تهویه مطبوع می شود و می تواند تا 7 روز طول بکشد. زمان مورد نیاز به گونه چوب، عرض و رطوبت اولیه بستگی دارد.
 

 

روشهای مختلف  فرایند تولید چوب ترمو


 



2-فرآیند وستوود
ووستوود پیشرفته ترین فرایند اصلاح حرارتی مدرن است که در سال 2004 ثبت شده است. این فرایند در ابتدا برای چوب های خشک طراحی شده است که در مقایسه با چوب های نرم به دلیل واکنش های حرارتی و شیمیایی در جنگل های چوب در طول دوره حرارت دادن، پیچیده تر شده است. سیستم کنترل به طور کامل اتوماتیک Westwood اجازه می دهد تا به مدیریت گرماسنجی از هر چوب چوب و چوب نرم.
 
3-فرآیند افلاطون
یک فرایند دو مرحلهای که ابتدا چوب را اشباع شده با آب به روش هیدروترمال در دمای 160 تا 190 درجه سانتیگراد تحت فشار بالا قرار می دهد. پس از رطوبت در چوب به 10٪ کاهش می یابد و سپس یک مرحله پخت در دمای 170 تا 190 درجه سانتیگراد تحت فشار 1 بار انجام می شود.
 
 

روشهای مختلف  فرایند تولید چوب ترمو


 
4-بازتعریف
بازتعریف اشاره به اصطلاح کلمه فرانسوی است که پارتنتیو رتیکولاسیون (ایجاد پیوندهای شیمیایی بین زنجیرهای پلیمری) و فریز کردن (بو دادن) است. چوب در این فرایند باید دارای رطوبت 12 درصد یا کمتر باشد که می تواند از طریق فرآیندهای خشک کردن ساده حاصل شود. سپس چوب در فضای نیتروژن بالا قرار می گیرد و مقدار اکسیژن آن بیش از 2 درصد نیست.
چوب ترمو زینت بخش نمای ساختمان هاست و یکی از چندین کاربرد این متریال می باشد و علاوه بر آن در  اجزای ساختمان مانند :
        - دیوار و پنل های سقف
        - مبلمان
        - مبلمان فضای باز
        - در و پنجره
        - سونا
        - کفپوش
        - نما
        - کرکره کاربرد دارد.
 
یکی از مواردی که در خرید چوب ترمو بسیار مورد توجه قرار می گیرد کیفیت آن می باشد به همین منظور شرکت SLP در جهت تامین چوب ترمو مرغوب و باکیفیت تمام تلاش خود را می کند تا محصولی مرغوب را در اختیار شما قرار دهد.
 
ادامه مطلب

اشعه ی ماورای فرابنفش بر ساختار تمام چوب ها که چوب ترمو نیز شامل آن می شود،تاثیر می گذارد.برای حفظ رنگ قهوه ای مایل به طلایی چوب باید روغن های رنگدانه دار و ترکیبات ضد آب استفاده کرد.

 

اگر ترموود در برابر اشعه ی ماورای فرابنفش محافظت نشود به تدریج به خاکستری نقره ای زیبا تبدیل می شود.

 

 

محافظت و پردازش چوب ترمو

 

 

محافظت و پردازش چوب ترمو

 


 


می توان چوب را با روش های خانگی و یا تخصصی محافظت کرد.

 

محافظت و پردازش ترمووود باعث مقاومت آن در برابر آلودگی وقارچ می شود.قارچ ها در تمامی سطوح مرطوب رشد می کنند این قارچ ها به سبب دارا بودن مواد مغذی رشد بیشتری پیدا می کنند .بنابراین باید این چوب ها پردازش داده شوند.

پردازش صنعتی ترموود

 

برای پردازش تخصصی چوب ترمو  قبل از نصب ،شرکت از رنگ های خاصی برای محافظت از رنگ قهوه ای طلایی چوب استفاده می کند.اگر رنگ خاکستری نقره ای مورد نظر است از ضد آب برای پردازش چوب های حرارت دیده استفاده می شود.

 

پردازش ترمووود در منزل

 

برای محافظت از چوب های ترمو در منزل می توان از روغن های رنگدانه دار استفاده کرد.هم چنین می توان از اسپری های ضد آب با برچسب برای محافظت از چوب ها استفاده کرد.

 

در صورت نیاز می توان ترمووود را با صابون مایع پاک کرد.برای پاکسازی آلودگی زیاد چوب ها می توان از اسپری آب با قدرت استفاده کرد.ولی این کار بااحتیاط باید صورت بگیرد.در صورت لکه دارشدن غیرمعمول چوب ها باید از شن پاشی برای برگرداندن ظاهر اصلی چوب استفاده کرد.

استفاده از ضد آب برای ترموود

 

ضد آب محصول دوبخشه فاقد هر گونه موادشیمیایی برای محافظت از چوب ها برای مدت طولانی مورد استفاده قرار می گیرد.از آن جا که  ضد آب ها رطوبت کامل چوب را ازمیان نمی برند امکان گذر هوا در چوب پس از استفاده از ضد آب هم چنان وجود دارد.

 

این محلول ها  جدا از خاصیت محافظتی سبب درخشندگی و جلای سطح چوب به طور یکنواخت می شود.با این عمل از تیرگی چوب ورشد قارچ جلوگیری می شود.

 

ادامه مطلب

چوب جزء مصالحی ست  که به طور طبیعی در سراسر دنیا وجود دارد و در صنعت ساختمان سازی  و نما سازی به وفور مورد استفاده قرار میگیرد ساختمان های بسیار زیادی امروزه از  نمای چوبترموود  استفاده میکنند .
 
 

ترموود و فرایندهای آن

 

 

ترموود و فرایندهای آن

 


وزن چوب ترمووودنسبت به سایر متریال ها سبک تر است و استحکام و مقاومت آن بالا میباشد. این ماده دارای خواص فیزیکی و مکانیکی فراوانی میباشد از جمله:
قابلیت برش کنده کاری و رنگ پذیری عایق صوتی عایق حرارتی و برودتی تجدید پذیری در طبیعت مقاومت مکانیکی بالا زیاد قابلیت شکل پذیری چوب ترمو (چوب اصلاح شده حرارتی)
 
طی فرآیند thermal modification یا اصلاح حرارتی,چوب ترمووود  در معرض حرارت بالا قرار میگیرد و دیواره سلولی آن اصلاح حرارتی میشود. در این فرآیند اجزای دیواره سلولی چوب تخریب میشود و با ساماندهی مجدد, رطوبت آن کاهش می یابد. این امر باعث کاهش واکشیدگی چوب ترمووود شده و دوام و طول عمر آن را بالا میبرد. در فرآیند اصلاح حرارتی یا چوب ترمووودرنگ چوب تیره میشود و مقاومت آن در برابر تغییرات جوی و رطوبتی نسبت به چوب معمولی بالاتر میرود.
ویژگی های چوب ترمووود
در تولید چوب ترمووود هیچ نوع ماده شیمیایی به کار نمیرود، بنابراین چوب ترمووود سازگار با محیط زیست است و قابل برگشت پذیری به طبیعت میباشد.
در فرآیند چوب ترمووود رنگ چوب به قهوه ای تیره تبدیل میشود و این رنگ جلوه ی زیبایی به ظاهر چوب ترمووود میدهد.
اصلاح حرارتی صورت گرفته بر روی چوب باعث کاهش تمایل آن به تورم، خش و جذب آب در محیط های مختلف با میزان رطوبت متفاوت میشود.چوب های ترمووود در مقایسه با چوب های معمولی از پایداری بالاتری در برابر رطوبت برخوردار هستند.
چوب ترمووود مقاومت بالایی در برابر رشد قارچ، کپک، فرسایش و پوسیدگی دارد. انجام فرآیند اصلاح حرارتی علاوه بر بالا بردن مقاومت چوب در بربر فرسایش، آن را نیز در برابر حشرات مصون میدارد.
چوب ترمووود وزن بسیار سبکی دارند و نگهداری، نصب و استفاده از آنها به راحتی انجام میشود.
ادامه مطلب

ساختمان سرا